焊接鋼管焊縫有哪些缺點(diǎn)，如何解決 　　焊接鋼管的焊接缺陷是指在電弧焊全過程或焊后引起的缺陷，分為裂紋、氣孔、飛邊、未焊透、未熔合、位錯(cuò)等焊接缺陷。焊縫中的聚集氣孔和飛邊屬于聚集三維缺陷，而裂紋和熔合屬于平面缺陷，具有很大的不利影響。條狀閃光，缺乏穿透力等。是具有很大不利影響的條狀缺陷。出風(fēng)口和小閃光是斑點(diǎn)缺陷。焊縫中的缺陷更容易引起無縫鋼管的抗壓強(qiáng)度、塑性變形等問題，嚴(yán)重危及無縫鋼管的質(zhì)量，而焊接鋼管的質(zhì)量則直接危及輸氣管道的安全運(yùn)行和使用壽命。因此，焊縫探傷主要用于焊縫中的裂紋、氣孔、飛邊、未焊透、熔合等缺陷。 焊管焊縫的解決方法 　　1.如果間隙過大，相鄰效用降低，渦流熱值不足，焊縫晶體間接性不被焊接或開裂。 　　2.間隙過小，相鄰效用擴(kuò)大，焊接熱值過大，導(dǎo)致焊縫燒蝕;或者焊縫被擠壓形成凹坑，危及焊縫工藝性能。 　　將精…… 【閱讀全文】

通過本文,小編將為大家簡單介紹一下直縫鋼管的焊接技術(shù)，在直縫鋼管焊接前，我們應(yīng)先進(jìn)行全板超聲波探傷。直縫鋼管的兩個(gè)管體邊緣應(yīng)用切邊機(jī)在兩側(cè)進(jìn)行切割，來滿足板邊平行度和坡口形狀的要求。 預(yù)彎板機(jī)具有所需的彎邊功能。成形階段：先將預(yù)彎鋼板的一半在JCO成型機(jī)上經(jīng)多步?jīng)_壓成形成“J”形，然后將另一半鋼板彎曲壓制成“C”形，最后形成“O”形。預(yù)焊階段：將成型的直縫鋼管焊接在一起，采用氣體保護(hù)焊連續(xù)焊接。內(nèi)焊：縱向多絲埋弧焊，外焊：鋼管外部采用縱向多絲埋弧焊焊接。 超聲波探傷階段：直縫鋼管焊縫及母材兩側(cè)內(nèi)外焊縫100％檢測；射線探傷2階段：直縫鋼管內(nèi)外焊縫100％X射線工業(yè)電視檢測，采用圖像處理系統(tǒng)保證檢測靈敏度；擴(kuò)徑：對直縫鋼管進(jìn)行全長脹接，提高鋼管尺寸精度，改善鋼管內(nèi)應(yīng)力分布；水壓試驗(yàn)：脹管在水壓試驗(yàn)機(jī)上逐根檢查，確保鋼管符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。 …… 【閱讀全文】

焊管設(shè)備制造商介紹設(shè)備常見的一些生產(chǎn)故障。 　　焊管設(shè)備是目前焊管生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，整機(jī)正常運(yùn)行對提高生產(chǎn)效率問題和保證產(chǎn)品質(zhì)量有重要作用。 因此，也需要對焊管單元進(jìn)行故障診斷。 從焊管設(shè)備制造商那里，對焊管設(shè)備及高頻直縫焊管單元常見的生產(chǎn)故障進(jìn)行說明。 焊管設(shè)備故障發(fā)生的原因很復(fù)雜，一個(gè)故障可能是由很多原因引起的。 這里先整理介紹傷口的故障。 焊管設(shè)備制造商： 管坯損傷的主要原因有兩種。 　　第一個(gè)是引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的傷口，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的傷口通常是傷口管坯的兩側(cè)，如果安裝引導(dǎo)套筒一側(cè)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)調(diào)整的位置不合理，管坯的上下兩側(cè)的表面也會產(chǎn)生摩擦傷口，創(chuàng)面會受到比較大的損傷，而且比較另外，這種損傷的主要原因是安裝的導(dǎo)向套筒調(diào)整的高度位置不正確。 除此之外，導(dǎo)輥的軸承也有可能壞了。 管坯控制不好時(shí)，管坯會與導(dǎo)向套筒摩擦，損傷傷口。 　　二是擠壓…… 【閱讀全文】

直縫焊管是由熱軋或冷軋鋼材或鋼卷制成的直縫焊接在焊接設(shè)備上的鋼管。（因鋼管焊接接頭在一條直線上而得名）。根據(jù)不同的用途，直縫焊管有不同的生產(chǎn)工藝。（大致可分為腳手管、液管、線套管、支架管、護(hù)欄管等）《直縫焊管（GB/t3091-2008）和《低壓流體焊管》標(biāo)準(zhǔn)是直縫焊管的一種。一般來說，水和天然氣是運(yùn)輸?shù)�。焊后水壓試�?yàn)應(yīng)比普通焊管多做。目前，低壓流體管道的價(jià)格略高于普通直縫焊管（按目前市場價(jià)格約高80元）。 例如：直縫焊管流體業(yè)務(wù)1英寸（DN25）（即價(jià)格約4300噸，而普通直縫焊管價(jià)格約4200噸。大直徑直縫焊管主要生產(chǎn)工藝：平板探頭：制造大直徑埋弧直縫焊管所用鋼材進(jìn)入生產(chǎn)線后，應(yīng)先作全板超聲波測傷。鐵邊：鋼材兩側(cè)用鐵邊機(jī)切割，以滿足板寬、板邊平行度和坡口形狀的要求。 直縫焊管預(yù)彎：板邊由預(yù)彎機(jī)預(yù)彎，使板邊具有所需的曲率。成型：在J…… 【閱讀全文】

直縫焊管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法多種多樣，其中物理法是最常用的一種。物理檢驗(yàn)是測量或測試某些物理現(xiàn)象的方法。一般采用Q235B或Q235B對直縫焊管材料內(nèi)部不足進(jìn)行無損檢驗(yàn)。 目前直縫焊管有射線檢驗(yàn)、滲透檢驗(yàn)等。磁粉測傷和磁粉測傷只能發(fā)現(xiàn)磁性Q235B直縫焊管的表面不足和近表面不足，只能對不足進(jìn)行定量分析，只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷不足的性質(zhì)和深度。磁粉測傷是利用鐵磁性Q235B直縫焊管產(chǎn)生的漏磁來檢驗(yàn)不足。 根據(jù)直縫焊管漏磁測量方法的不同，可分為磁粉法和磁記錄法。滲透檢驗(yàn)滲透檢驗(yàn)是利用一定的液體滲透性等物理性質(zhì)來檢驗(yàn)和顯示不足，包括熒光檢驗(yàn)，可用于檢驗(yàn)鐵磁性和非鐵磁性材料的表面不足。X射線測傷是利用射線穿的特性來發(fā)現(xiàn)不足的一種測傷方法。 并且根據(jù)所用射線的不同，有高能射線測傷。這種射線由于顯示不足的方法不同，各種射線檢驗(yàn)方法為工業(yè)電視法�！�… 【閱讀全文】